Популярной разновидностью листового проката является лист стальной рифленый. Он отличается от обычного гладкого листа наличием периодического рисунка из выпуклых рифлей на лицевой стороне изделия. Текстурированная поверхность обеспечивает отличные антискользящие свойства стали, прокат отличается высокой прочностью и не ржавеет. Благодаря этим свойствам рифленый лист широко используют в промышленности, строительстве и при изготовлении металлоконструкций. Из рифленой стали делают разные конструктивные элементы:

• покрытие платформ высотных люлек для автовышек и прочей спецтехники;
• антискользящая металлическая обшивка пола, дверей, ящиков и боксов;
• ступени и ограждения пожарных и технических лестниц;
• обшивка лифтовых кабин и шахт;
• детали корпуса для станочного оборудования.

Кроме антискользящих свойств, рифленый лист с ромбовидными или чечевичными выпуклостями обладает стильным внешним видом. Поэтому листовую сталь с рифлением активно используют дизайнеры интерьеров, инженеры и разработчики оборудования для реализации своих идей.

Параметры листа стального рифленого

Как у любого проката, у листовой стали с рифленой поверхностью имеются базовые характеристики:

• размеры. Ключевым размером является толщина (варьируется от 2,5 до 12 мм), также в маркировке изделия указывают ширину и длину листа;
• марка стали. Делают рифленый прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3);
• форма рифлей: ромбовидные или чечевичные.

Лист можно резать, гнуть и соединять сваркой с другими металлоконструкциями. Прокат выбирают по техническому заданию, в котором учтены нюансы эксплуатации изделия.

Технология производства рифленого листового проката

Технологический процесс изготовления листового проката с рифлением нормируется согласно стандартам ГОСТ 8568-77. Исходной заготовкой для производства листа служит стальной сляб (плита). Этапы изготовления рифленого изделия:

• стальную плиту нагревают в печи до температуры рекристаллизации металла (от +1000 до +1300 °С, в зависимости от марки стали). На этом этапе стальная заготовка приобретает необходимый уровень пластичности для дальнейшего деформирования;
• заготовку отправляют на прокатный стан, где из плиты получают лист необходимой толщины за несколько прогонов. Утоньшение достигается за счет пропускания стали через валки. Рифли формируются на поверхности листа после пропускания через два валка, один из которых имеет фигурную поверхность, а второй — гладкую;
• выполнение правки листового изделия на правильной машине;
• охлаждение металлоизделия;
• резание листа в размер, удаление окалины, контроль качества проката.

Готовый рифленый лист должен соответствовать стандартам ГОСТ 8568-77. При отсутствии нареканий по качеству рифленую сталь пакуют и отправляют на склад.